Curso de CAM Express

Curso de CAM Express
SEAS, Estudios Superiores Abiertos
Los programas de fabricación asistida por ordenador, o sistemas CAM por sus siglas en inglés, crean los programas de fabricación bajo código G partiendo de una pieza ya diseñada en cualquier software de CAD. Para ello se aplican diferentes estrategias de mecanizado, haciendo uso de las bibliotecas de materiales y herramientas de corte
Puntuación Media: 4
basado en 6901 opiniones

Objetivos del curso: Podrás aplicar las diferentes estrategias de mecanizado para fresadora 2 ½ ejes y 3 ejes (mecanizado 2D y 3D)

Dirigido a: A todos aquellos que deseen adquirir, mejorar o actualizar sus conocimientos en esta área. - REQUISITO INDISPENSABLE: Ser mayor de 21 años.

Prácticas: Prácticas en empresa garantizadas

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Los programas de fabricación asistida por ordenador, o sistemas CAM por sus siglas en inglés, crean los programas de fabricación bajo código G partiendo de una pieza ya diseñada en cualquier software de CAD. Para ello se aplican diferentes estrategias de mecanizado, haciendo uso de las bibliotecas de materiales y herramientas de corte.

Los sistemas CAM son especialmente indicados para piezas complejas, especialmente aquellas piezas de forma, cuyas formas y superficies no están compuestas por geometría tradicional: cubos, cilindros, prismas, etc. CAM Express es un producto que incluye multi-función de máquinas de 5 ejes de fresado. CAM Express permite el mecanizado rápido y preciso de una gran variedad de piezas de torneado y fresado.

Con el curso de CAM Express podrás crear programas de fabricación bajo código G partiendo desde cualquier formato CAD, y realizar simulaciones en 3D para:
• Fresa: 2 ½ ejes, 3 ejes.
• Torno: 2 ½ ejes, y 4º eje (para herramienta motorizada).
También podrás realizar la simulación completa de maquina integrada (ISV).

DURACIÓN: 6 ECTS

OBJETIVOS

  Aplicar estrategias de mecanizado para torno 2 y 4 ejes (herramientas motorizadas). 

  Aplicar las diferentes estrategias de mecanizado para fresadora 2 ½ ejes y 3 ejes (mecanizado 2D y 3D).

Simulación 2D o 3D, chequeo de colisiones.
  Obtención del programa CNC (Código ISO).

PROGRAMA
1. INTRODUCCIÓN AL MECANIZADO
2. LA SECUENCIA DE TRABAJO
Arranque de la aplicación de fabricación. Explorando el interfaz de fabricación. Definición de la geometría. Definición de herramientas. Definición de las operaciones de mecanizado. Simulación de trayectorias. Postprocesado. Documentación de taller. Conclusiones.
3. ESTRUCTURA DE DATOS DE FABRICACIÓN
Introducción. Consideraciones de nomenclatura. Estructura de datos en orden de programa. Estructura de datos en máquina herramienta. Estructura de datos en geometría. Estructura de datos en métodos de mecanizado.
4. HERRAMIENTAS
Introducción. Definición de una nueva herramienta. Definición del portaherramientas. Parámetros adicionales. Recuperación de una herramienta desde biblioteca. Ejemplos de definición de herramientas. Herramientas en fichero. Definición de una herramienta de biblioteca.
5. OPERACIONES DE MECANIZADO
Introducción. Estrategias de corte. Operaciones de corte en dos ejes (mil_planar). Operaciones de corte en tres ejes (mil_contour). Operaciones de taladrado. Parámetros adicionales de operaciones.
6. VERIFICACIÓN Y ANÁLISIS
Introducción. Repetir. Dinámico 2D. Dinámico 3D. Conclusiones.
7. POSTPROCESADO Y DOCUMENTACIÓN DE TALLER
Introducción. Opciones de postprocesado. Documentación de taller. Introducción a la creación de postprocesadores.
8. SIMULACIÓN
Introducción. Recuperación de una máquina. Introducción a la generación de máquinas. Introducción a la generación de postprocesadores. Activación de la máquina.
9. AVANCES Y VELOCIDADES
Introducción. Velocidades y métodos. Velocidades y operaciones. Velocidades y postprocesado.
10. TORNEADO
Definir secciones y geometría inicial. Creación y gestión de herramientas. Superficies de mecanizado. Verificación. Opciones generales. Operaciones sobre el eje de revolución. Operaciones de desbastado externas-OD. Operaciones de desbastado internas-ID. Operaciones de acabado exterior-OD e interior-ID. Operaciones de ranurado. Operaciones en modo manual. Operaciones de roscado. Mecanizado mediante ejes múltiples. Mecanizado de fresado en torno. Torno de torreta. Gestión de datos en procesos de torneado.
11. EJERCICIOS FINALES
Introducción. Ejercicio 1. Ejercicio 2. Ejercicio 3. Ejercicio 4. Ejercicio 5.
12. APÉNDICE
Listado de plantillas de mecanizado (.dat). Listado de plantillas de operaciones (.opt). Lenguaje TCL y postprocesadores. Fichero de definiciones (.def).

 

¿A quién va dirigido?

Cumplir uno de los siguientes requisitos:
- Ser mayor de 18 años.
En este caso se expide el título de “Curso Técnico” en el que se indica la duración del estudio en horas (No otorga ECTS).

O bien uno de estos requisitos:
- Estar en posesión del título de Bachiller o declarado equivalente. También titulados en Bachillerato europeo y en Bachillerato internacional, o equivalentes a títulos de bachiller de sistemas educativos de estados miembros de la Unión Europea o de otros estados no miembros.
- Estar en posesión de titulación de Técnico Superior de Formación Profesional, o de Técnico Superior en Artes Plásticas y Diseño o Técnico Deportivo Superior.
- Ser mayor de 25 años con al menos 1 año de experiencia profesional acreditada y relacionada con el contenido de la formación. En el Documento o Ficha Descriptiva del Programa, se especificará la experiencia profesional necesaria (sector, categoría, etc.) para acceder al programa.
- Ser Titulado Universitario, o estar cursando un grado en la propia Universidad.
En estos casos, se expide el título de “Curso Técnico”, en el que se otorgan créditos ECTS.

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